近日，首次采用三台窄间隙焊机对同一板焊容器壳体多条环缝同时施焊作业，提前完成了嘉通项目首台PTA结晶器B类焊缝焊接工序，为该项目加速推进提供了有力保障。
嘉通项目是公司今年重点项目之一，首台PTA结晶器属“双超”（超大直径、超大壁厚）板焊容器，其筒体由三条主焊缝连接而成。若按照以往方式对三条焊缝先后施焊，将耗费大量时间，造成严重设备占位。为保证工期，铆焊工段提出采用三台窄间隙焊机同时对同一容器壳体多条环缝施焊的方案，该方案对生产准备、施焊精度提出了很高要求。
为确保方案顺利实施，铆焊工段组织相关人员提前分析研判整个施焊过程中可能遇到的重难点问题，并结合实际制定了详细周密的解决方案。操作人员多次实地测量，反复验证，最终确定了焊机、登高梯等设备及工装辅具的摆放位置，为施焊做好充分准备。
施焊过程中，工段职工分工明确，密切配合，做到工序之间无缝衔接。经过10余天的奋战，铆焊工段提前完成了该项目首台PTA结晶器B类焊缝全部焊接任务，既为后续生产制造节省了大量时间，又为今后加工类似产品提供了新思路。
（冯学胜）
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